Planta depuradora Tratamiento de purines de cerdo
Tratamiento de purines de cerdo sin olores ni balsas de purines
Nuestro proceso electroquímico, que es innovador y único en su tipo, se utiliza en el tratamiento de purines de cerdo. Este proceso se destaca no solo por su eficacia, sino también por su rentabilidad. En un mundo donde la eficiencia y la economía son fundamentales, nuestro sistema se destaca en ambos aspectos.
La reducción de contaminantes es una prioridad en la industria porcina, y nuestro sistema está a la vanguardia de este esfuerzo. Al utilizar nuestro proceso electroquímico, las explotaciones porcinas pueden reducir significativamente su impacto ambiental, lo que es beneficioso tanto para la industria como para el medio ambiente. En resumen, nuestro innovador proceso electroquímico en el tratamiento de purines de cerdo es eficaz, rentable y juega un papel fundamental en la reducción de contaminantes. Estamos orgullosos de este sistema y continuaremos trabajando para mejorar y optimizar aún más su rendimiento.
Solución al purín de cerdo mediante electroquímica
Mediante nuestra tecnología, las granjas pueden tratar y reutilizar los purines para riego o limpieza de las instalaciones, logrando así una economía circular y promoviendo la protección del medio ambiente. Además, nuestro proceso sin olor y sin necesidad de balsas de purines adicionales contribuye a cumplir con las normativas y a mantener bajos los costes de operación. En resumen, Safeland ofrece soluciones sostenibles y eficientes para el tratamiento de purines de cerdo, garantizando la gestión responsable de estos residuos en las explotaciones ganaderas.
Al igual que en el contexto vacuno, nuestro sistema tiene la capacidad de reducir hasta un 99% del nitrógeno presente en los purines porcinos. Esto es especialmente relevante, ya que el nitrógeno es uno de los principales contaminantes en las explotaciones porcinas. Al reducir la cantidad de nitrógeno, estamos desempeñando un papel fundamental en la reducción de contaminantes en estas explotaciones.
Tratamiento de purines para el vaciado de balsas
La gama Polaris ha sido creada específicamente para dar solución al tratamiento de purines de cerdo en las granjas porcinas. Reconocemos los desafíos que enfrentan las granjas porcinas en el manejo de los purines y hemos desarrollado nuestra gama con el objetivo de abordar estos problemas de manera efectiva.
La planta depuradora Polaris, uno de nuestros productos estrella, está totalmente enfocada en la depuración de los purines de cerdo. Pero no solo eso, también se encarga de los subproductos resultantes de la limpieza, alimentación y desinfección de las instalaciones ganaderas. Esto significa que Polaris no solo se ocupa del tratamiento de los purines de cerdo, sino que también ayuda a gestionar otros residuos que se generan en las granjas porcinas, lo que la convierte en una solución integral para la gestión de residuos.
Además, en Safeland entendemos que cada granja porcina es única y tiene sus propios desafíos y necesidades. Por eso, ofrecemos la posibilidad de calcular tu presupuesto de manera gratuita y sin compromiso en nuestra calculadora de presupuestos para tratamiento de purines. Esta herramienta te permite obtener una estimación de los costos asociados con el tratamiento de purines en tu granja, lo que te ayuda a planificar y presupuestar de manera efectiva.
Una vez que el purín llega al separador, se inicia el proceso de separación. El objetivo de este proceso es separar los sólidos del agua. Los sólidos pueden incluir una variedad de materiales, como restos de alimentos, fibras vegetales y estiércol.
Es importante destacar que existen numerosas soluciones de separación disponibles en el mercado. Estas soluciones varían en términos de eficiencia, costo y capacidad para manejar diferentes volúmenes de purín. Algunas soluciones pueden ser más adecuadas para granjas pequeñas con volúmenes de purín más bajos, mientras que otras pueden ser más adecuadas para granjas más grandes con volúmenes de purín más altos. La elección de la solución de separación adecuada depende de una variedad de factores, incluyendo el tamaño de la granja, el volumen de purín producido y el presupuesto disponible para la gestión de residuos.
Una vez que se ha obtenido la fracción líquida del purín a través del proceso de separación, esta se introduce en nuestro equipo electroquímico. Aquí, las cámaras de combustión realizan la electrólisis, un proceso que utiliza electricidad para descomponer los compuestos presentes en el purín. Este proceso es extremadamente eficaz para eliminar los contaminantes del agua residual.
El tratamiento de los purines de cerdo se realiza de esta manera, y es tanto eficaz como rentable. Con un coste a partir de los 0.10€ el metro cúbico, nuestro sistema ofrece una solución asequible para las granjas porcinas que buscan manejar sus residuos de manera responsable y eficiente.
Tras el tratamiento de purines de cerdo usando la electroquímica, se abren varias vías de uso para el subproducto resultante, como su uso para fertiriego con su proporcional dilución, almacenaje para su posterior evaporación o utilizarla para la limpieza de la explotación, ya que se eliminan las principales bacterias y virus en el proceso, consiguiendo así una economía circular.
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Planta Polaris 3000
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Planta POLARIS 3000 instalada y tratando purines con la posibilidad de solicitar una visita para conocer más acerca de la tecnología y recibir más información.
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Ventajas del tratamiento de purines
Tratamiento sin olor
Se realiza una desodorización total, de las instalaciones y del proceso de depuración hasta su posterior vertido.
Escalable a cualquier cantidad
Las plantas depuradoras se adaptan a cualquier cantidad de vertido siendo superiores a más de 200m3/día.
Poco espacio
Los equipos se fabrican e instalan en un contenedor de 10 y 20 pies dependiendo la gama, ocupando muy poco espacio en la explotación.
No genera residuos
Las depuradoras de Safeland, no generan ningún residuo extra, a parte del sólido que se separa previamente a nuestro tratamiento.
Recuperación y reutilización del agua
Recuperación del agua una vez tratada para la desinfección y desodorización de las instalaciones, para fertiriego o evaporar, lo que supone un ahorro considerable en el consumo de agua.
Sin balsas de purines adicionales
Sin instalación de balsas de purines para su tratamiento.Si dispone de una o varias balsas, las tratamos y recuperamos ese espacio.
Vertido dentro de la normativa
Gracias a la tecnología electroquímica logramos obtener vertidos dentro de la ley actual sin complicaciones.
Bajos costes de operación 0.5€/m³
Equipos autónomos de bajo coste de funcionamiento, siendo de operación automática y necesitando mínima supervisión.
Costes aproximados de 0,50€/M³
Vertido sin variaciones
Admite cualquier carga orgánica sin alterar el funcionamiento de los equipos.
No altera la calidad del vertido establecido de salida, nunca realizarás un vertido fuera de la normativa.
Funcionalidad
Se puede controlar el equipo a distancia, seleccionando de forma remota el programa de funcionamiento deseado según las necesidades de tu explotación.
Ejemplos de residuos que puedes tratar:
Descubre todas las normativas y MTDs que cumplirás en el tratamiento de purines de cerdo gracias a Safeland
Eliminación de contaminantes de purines de cerdo mediante electroquímica.
El Potasio es eliminado en forma de sal al formarse Cloruro de Potasio (KCl), formando parte de los cloruros residuales.
Ecuación de reacción
K + Cl2 → KCl
O: K0 → K+1Cl-1 + e- (K)
R: Cl02 + 2e- → 2K+1Cl-1 (Cl)
Mediante la electrólisis se produce un fenómeno de floculación que permite la precipitación de los fosfatos.
El proceso de nitrificación es una reacción REDOX en la que una especie específica de nitrógeno se oxida (amonio, NH₄⁺) para dar otra (nitrógeno gas, N2).
Reacción de oxidación del amonio.
2NH₄⁺→𝑁2+4𝐻++2𝑒−
La desnitrificación es una reacción no espontanea; por tanto, requiere de la aplicación de energía para que se produzca. En el ánodo es donde la oxidación se produce, y en el cátodo la reducción.
Mecanismo de la electrooxidación de amoniaco.
Adsorción de amoniaco.
*N adsorbido (Nads)
𝑁𝐻3(𝑎𝑞)→𝑁𝐻3,𝑎𝑑𝑠
Oxidación de amoniaco.
𝑁𝐻3,𝑑𝑠+𝑂𝐻- →𝑁𝐻2,𝑎𝑑𝑠+𝐻2𝑂+𝑒−
Oxidación de NH2.
𝑁𝐻2,𝑑𝑠+𝑂𝐻−→𝑁𝐻𝑎𝑑𝑠+𝐻2𝑂+𝑒−
Reacción entre especies adsorbidas de nitrógeno.
𝑁𝐻𝑥,𝑑𝑠+𝑁𝐻𝑦,𝑎𝑑𝑠→𝑁2𝐻𝑥+𝑦,𝑎𝑑𝑠
Formación de nitrógeno gas.
𝑁2𝐻𝑥+𝑦,𝑑𝑠+(𝑥+𝑦)𝑂𝐻−→𝑁2+(𝑥+𝑦)𝐻2𝑂+(𝑥+𝑦)𝑒−
Oxidación de NH.
𝑁𝐻𝑎𝑑𝑠+𝑂𝐻−→𝑁𝑎𝑑𝑠+𝐻2𝑂+𝑒
Se sabe que el amonio, durante el proceso electroquímico se oxida mediante varias rutas, acabando en varios componentes del nitrógeno tales como el propio N2, nitrato, NOx, etc. Aunque la ruta directa también ocurre en la oxidación electroquímica, la ruta indirecta tiene mayor influencia en la eliminación de amonio.
Intensidades de corriente conllevan una reducción de los iones de cloro contenido en el agua, mejorando así el proceso electroquímico ya que reduce la concentración de amonio debido a que el ion hipoclorito y el ácido hipocloroso son los componentes más importantes responsables de la oxidación indirecta del amonio hacia nitrógeno gas. Cuando se aplica electricidad al agua residual, en el ánodo se produce oxígeno gas debido a la ruptura de las moléculas de agua (reducción del agua), formando también protones, los cuales hacen disminuir el pH:
Evolución del oxígeno.
2𝐻2𝑂+4𝑒−→𝑂2+4𝐻+
Sin embargo, mientras que en el ánodo el pH disminuye debido a la reducción del agua, en el cátodo, el pH aumenta por la formación de iones hidroxilo a partir de la oxidación del agua:
Ruptura del agua para producir hidrogeno.
2𝐻2𝑂+2𝑒−→𝐻2+2𝑂𝐻−
Debido a la disminución del pH en el ánodo, el cloro gas se genera en las soluciones a partir del ion cloro (ion cloro puede encontrarse naturalmente el agua residual, o es aportado en volúmenes muy bajos a través de sal común (CL2Na).
Producción de cloro a partir de soluciones con ion cloro.
2𝐶𝑙−→ 𝐶𝑙2 + 2𝑒−
El cloro molecular generado es hidrolizado para formar ácido hipocloroso (HOCl), que es después convertido en ion hipoclorito (OCl), dependiendo del pH de la solución.
Producción de ácido hipocloroso
𝐶𝑙2 + 𝐻2𝑂→𝐻𝑂𝐶𝑙 + 𝐻+ + 𝐶𝑙−
A partir de estos productos generados (ion hipoclorito y ácido hipocloroso), también se puede producir la electrooxidación del amonio, en este caso llamado proceso indirecto de electrooxidación. Mientras que el proceso directo de electrooxidación usa radicales hidroxilos para oxidar el amonio, el proceso indirecto utiliza el ácido hipocloroso y el hipoclorito según las siguientes reacciones:
Mecanismo de oxidación indirecta de amonio con ácido hipocloroso.
2NH₄⁺+3𝐻𝑂𝐶𝑙→𝑁2+3𝐻2𝑂+5𝐻++3𝐶𝑙−
Mecanismo indirecto de oxidación del amonio con ion hipoclorito
2NH₄⁺+2𝑂𝐶𝑙- →𝑁2+2𝐻𝐶𝑙+2𝐻2𝑂+2𝐻+
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